灭菌机·杀菌机 – 食品连续杀菌设备指南

灭菌机（杀菌机）是在加工工艺最后阶段控制食品表面和内部微生物，从而提高保质期和食品安全性的设备。处理方式主要分为批次式和输送带连续式。

灭菌与杀菌的区别

杀菌（pasteurization）是杀灭或减少食物中毒菌等有害微生物以确保安全性的处理，通常在 60～85℃ 区间进行；灭菌（sterilization）则是几乎完全去除包括芽孢在内的微生物、使常温长期保存成为可能的更强处理，通常使用 100℃ 以上温度（蒸煮袋约 121℃）。即使温度相同，保持时间越长，杀菌强度越高，因此需要同时设计温度和时间。

关键在于不要让食品长时间处于细菌快速繁殖的危险温度带（约 5～60℃）。在水产和食品加工中，成品表面杀菌、包装前处理、干燥和调味后的最终杀菌等多个节点都会根据这一原理使用杀菌设备。

输送带连续杀菌原理

连续式杀菌机通过耐高温不锈钢输送带移动原料，并在固定时间和温度条件下进行杀菌。相比批次方式，处理量更大，条件也更均匀。杀菌效果不是看表面，而是看产品最内部（中心部位）是否达到目标温度并保持所需时间。

因此，需要根据原料厚度和初始温度同时调节输送速度（停留时间）和加热区温度，并在长时间连续运行中保持条件稳定。

导入效果

在加工最后阶段进行微生物控制，可延长产品保质期并提升食品安全性，有助于降低退货和投诉风险，拓展销售渠道。

ZEPID 杀菌设备包括使用不锈钢输送带连续输送原料并进行杀菌的连续式型号。